一、日常体验中的材料问题
新买的遥控器或电子设备，按键按下去干脆利落、回弹清晰，用了一段时间后，按键变得软塌塌的，回弹越来越慢，甚至卡住弹不回来。还有那些需要频繁插拔的密封接口，刚开始密封严实，时间一长就感觉松了。这些问题看似是结构设计的缺陷，实际上往往源于液态硅橡胶材料本身的回弹性能不足。
二、什么是液态硅橡胶的压缩永久变形
液态硅橡胶在未硫化前是流动的液体状态，通过注射成型工艺一次性固化成型。材料在交联密度和分子结构分布上的特点，直接影响一个关键指标：压缩永久变形。简单来说，把一块液态硅胶件压住一段时间后松开，它能恢复到原来厚度的百分之多少，回不去的那部分就是压缩永久变形率。这个数值越低，意味着按键按下去千万次之后还能弹得回来，密封件被挤压几年之后依然严丝合缝。
三、硬度牌号与适用场景
SX-91X0U AB 系列是一款适合注射成型工艺的铂金催化双组份液态硅橡胶，A、B两组份按1:1的比例混合后使用。该系列提供九个标准硬度牌号：SX-9105U AB、SX-9110U AB、SX-9115U AB、SX-9120U AB、SX-9130U AB、SX-9140U AB、SX-9150U AB、SX-9160U AB、SX-9170U AB，硬度覆盖从5度到70度的完整区间，可灵活匹配不同产品的设计要求。
四、产品数据一览
| 检测项目 | 单位 | SX-9105U AB | SX-9110U AB | SX-9115U AB | SX-9120U AB | SX-9130U AB | SX-9140U AB | SX-9150U AB | SX-9160U AB | SX-9170U AB |
| 外观 | — | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 |
| 粘度 | Pa·s | 300 | 300 | 500 | 500 | 500 | 1200 | 800 | 1000 | 4000 |
| 硬度 | Shore A | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 比重（23±2℃） | g/cm³ | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.10 | 1.10 | 1.12 | 1.13 | 1.16 | 1.17 |
| 拉伸强度 | MPa | ≥2.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 | ≥6.0 | ≥6.0 | ≥6.5 | ≥7.0 |
| 断裂伸长率 | % | ≥800 | ≥750 | ≥700 | ≥700 | ≥600 | ≥400 | ≥300 | ≥200 | ≥200 |
| 撕裂强度 | KN/m | ≥5 | ≥5 | ≥6 | ≥8 | ≥11 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥20 |
从表中数据可以看出，该系列的硬度从5度到70度逐级分布，相邻牌号之间跨度较小，选型精度较高。低硬度区间（5~15度）的断裂伸长率达到700%以上，具备极高的柔韧性；中等硬度区间（20~40度）的拉伸强度从5.0 MPa提升至6.0 MPa，撕裂强度从8 KN/m提升至18 KN/m，兼顾弹性与强度；高硬度区间（50~70度）的拉伸强度达到6.0~7.0 MPa，撕裂强度维持在18~20 KN/m，适用于承受较大结构应力或频繁摩擦的部件。粘度方面，各牌号从300 Pa·s到4000 Pa·s呈梯度分布，不同流动性便于根据模具结构和注射工艺进行选择。密度范围为1.05 g/cm³至1.17 g/cm³，随硬度升高而略有增加。外观为透明，可根据需要调色。该系列产品符合FDA、LFGB、RoHS、REACH标准。
五、适用产品类型
SX-91X0U AB 系列适用于密封件、按键等产品的制造。
六、方案解决价值
该系列已成功应用于国际一线消费电子品牌的产品制造。除标准牌号外，还可依据具体硬度要求及工艺需求，提供配方微调与工艺参数优化支持。