一、高透光制品对材料纯净度的要求
在光学透镜、透明密封件、婴幼儿用品以及与食品接触的部件这类产品中，材料的外观纯净度往往是首要筛选条件。传统硅橡胶在成型后或多或少带有雾感或微黄，或者表面存在细小的颗粒点，这些缺陷在透明制品上会被放大，直接影响成品率。与此同时，与食品或人体接触的应用场景对材料析出物有严格要求——不仅要求外观透明，更要求内在纯净。
二、液态硅胶的“高透明”与“低挥发物”意味着什么
双组份液态硅橡胶在注射成型过程中，材料在高温下发生交联反应。反应过程中如果小分子物质（即挥发物）含量偏高，成型后的制品表面容易出现雾状沉积，透明度和光洁度都会打折扣。挥发物含量控制在较低水平，意味着材料在硫化过程中析出物更少，制品表面更干净透亮，同时也降低了二次清洗或后处理的成本。对于食品接触和医疗用途而言，低挥发物还意味着更低的溶出物风险。
三、产品基本定位
ELASTOSIL® LR 3003/30 A/B是瓦克公司旗下 ELASTOSIL® LR 3003系列的一款双组份注射成型液态硅橡胶。A、B两组份按1:1的比例混合使用。该产品以高透明度和优异的机械性能为主要特点，同时符合食品接触级要求。常规包装为20公斤提桶。
四、关键性能数据
硬度方面，该产品的邵氏 A 硬度控制在28至34之间，标称值为31±3Shore A。拉伸强度达到7.6 MPa。使用温度范围为-55°C至+210°C，若工作温度长期超过180°C，建议添加热稳定剂以延长材料寿命。在室温条件下，A、B两组份混合后的操作时间（适用期）不低于三天。
五、适用产品类型
该系列适用于大批量注塑制品的生产。制品可用于一般工业技术领域，也可用于与食品接触的场景。经过二次硫化后的部件可满足 BFR 推荐性“XV. 硅酮”及 FDA § 177.2600食品接触法规要求。该产品逐批次检测挥发物含量（≤2%）、还原物质及正己烷可溶物（≤3%）。
六、工艺与包装信息
A、B两组份出厂时即为即用型，配备适当的计量设备后，可从原装容器直接泵入注射成型机，经静态混合器混合后使用。产品以20公斤提桶形式供应。开封后应注意密封保存，防止胺类、硫化物或磷化物污染铂金催化剂。